失效分析

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Reliability qualification information
項目標準應用
光學顯微鏡
檢查樣品外觀,模具表面,裂紋,汙染,劃痕,氧化層缺陷等
X射線
檢查鍵合線,芯片連接和引線框架,空隙等
*SAT傑德J-STD-035-1999檢查分層,包裝裂紋,樹脂中的模具裂紋 空隙,模具附著不良等
JUNO測試
半導體參數測量
*IV曲線追蹤器GB /T 13973-2012MOS,BJT或IC的半導體參數測量。與好的單位相比發現差異
存托憑證
TDR用於測量註入傳輸線中的脈沖的反射和時間延遲。故障點定位,阻抗測量,斷路/短路測試
DE-CAP
去除化合物,裸露裸片,觀察裸片或引線鍵合缺陷
探針測試
觀察模具的電氣參數或特性曲線
火山口測試
去除焊盤區域的頂部金屬層,然後觀察襯墊是否損壞
離子銑削系統
機械拋光的精細加工,微小的裂紋和空隙(對於其他拋光方法而言是困難的 ) ,多層結構界面,耐磨性,很容易損壞
掃描電子顯微鏡
各種樣品的平面圖和橫截面顯微組織檢查                多層樣品檢查和精確的臨界尺寸測量
EDX
對指定的微觀結構,樣品表面的分析元素進行定性和半定量分析
RIE
逐層檢查/檢查,例如蝕刻殘留物,金屬裂紋或破裂,氧化物缺陷和不良的通孔連接

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